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W61-34有机硅耐热漆标准

发布时间:2017-07-13 浏览:2548次

W61-34有机硅耐热漆  


 Silicene Heat Resistant Paint

1987-02-04发布,1987-05-01实施

中华人民共和国化学工业部 批准

ZB G51  079-87代替HG 2-637-74

1 产品概述

1.1 组成

该漆是由有机硅树脂、乙基纤维、耐高温颜料及体质颜料,以及混合有机溶剂调制而成。

1.2特性

具有良好的耐热性、耐油性和耐盐水性。

1.5用途

用于各种耐高温又要求常温干燥的钢铁设备与零件的涂覆。

2技术要求

产品应符合下表各项技术要求。


漆膜颜色和外观

草绿色、色调不定、漆膜平整光滑  

粘度(-4粘度计),s

60120

细度,μm,≤

50

遮盖力,g/㎡,≤-

80

干燥时间,h,≤


表干

6

实干

18

柔韧性,mm

1

冲击强度,kg·cm

50

耐盐水性

不起泡、不生锈

耐油性(浸于80±2,SY1502-77炮用润滑脂中24h)

不起泡、不脱落

耐热性(400±10,6h)

冲击强度通过20kg·cm  

3试验方法

3.1漆膜制备

按GB 1727-79《漆膜一般制备法》,厚度为30±5um。

3.2漆膜颜色和外观

按GB 1729-79 (1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。

3.5粘度

按GB 1723-79《涂料粘度测定法》中乙法进行。

3.4细度

按GB 1724-79《涂料细度测定法》进行。

3.5遮盖力

按GB 1726-79《涂料遮盖力测定法》进行。

3.6干燥时间

按GB 1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》,表干按乙法,实干按甲法进行。

3.7柔韧性

按GB 1731-79《漆膜柔韧性测定法》进行。

3.8冲击强度

按GB 1732-79《漆膜耐冲击测定法》进行。

3.9耐盐水性

按3.1规定制备漆膜,四周与背面以蜡封闭,浸于温度25土1℃的3%盐水中7h,取出擦干,再放入温度25土1℃,相对湿度90土5%的湿热箱中17h,这样反复处理四个周期,取出观察。

3. 10耐油性

按HG2-1611-85《漆膜耐油性测定法》中第2、3章进行。

5.11 耐热性

按GB 1735-79《漆膜耐热性测定法》处理后,再按GB  1732-79《漆膜耐冲击测定法》进行。底材采用符合GB 699-65的10号或20号普通碳素钢喷砂钢板(50mm×12 0mm×0.45~0. 55mm)。

4验收规则

4.1  产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。

4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB  3186-82《涂料产品的取样》重新取样进行复验。如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。

4.5产品按GB 3189-82进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。

4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通知有关部门。

4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。

5包装、标志、贮存和运输

5.1  产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。

5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。

5.5产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。

5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为半年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。

施工参考

A1 待涂制品应预先除油、除污,**好再经喷砂处理。

A2-般为常温干燥,如烘干,则效果**好。

A3以甲苯作稀释剂,**好采用喷涂方法,也可采用刷涂方法,但不易干燥。

A4贮存过程中如发现沉淀,使用时应搅匀后再用。

A5因耐汽油性较差,施工选料时应注意。


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