环氧有机硅耐高温漆

环氧有机硅耐高漆适用于一切耐高温的环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀。如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。是由有机硅树脂经环氧树脂改性、加入耐温着色颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好、施工方便。耐高温、耐化学试剂等特点。一般为双组分包装，铝粉漆为三组份包装。

涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

用途：

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

性能指标：

项目指标检验方法

漆膜外观 黑色无光、漆膜平整 GB/T1729

粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723

干燥时间 表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728

半硬25℃，h ≤ 24

烘干200℃，h ≤ 0.5

冲击强度　cm 50 GB/T1732

柔韧性　mm ≤ 1 GB/T1731

附着力　级 ≤ 2 GB/T1720

光泽 半光或无光

耐热性（800℃，24h） 涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735

施工工艺：

（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2） 用稀释剂擦洗工件表面；

（3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；

（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；

（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

其它施工参数　密度——约1.08g/cm3；

干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；

闪点－27℃；

涂覆用量－－120 g/m2；

涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。